UG设计编程综合班
课程名称：UG设计编程综合班
课程特色：该课程适合零基础人士，初中以上学历，有意愿从事数控编程及产品设计行业，有学习毅力即可；针对有普通机床加工基础的人士该课程是您从事数控加工中心行业的**选择。
课程大纲：
一.UG产品造型设计
曲线、3D曲线的应用
实体的画法及应用
曲面的画法及应用
UG逆向工程技术
二.UG自动编程
二维产品加工编程
二维线框加工编程
三维模型的加工
模仁拆电极
电极的加工
手机模一体电极的加工
手机前模仁的加工
手机后模仁的加工
较大模仁的加工
三.加工中心编程、操作
数控技术概述
数控原理及加工流程
刀具选择及工艺介绍
工件装夹及对刀
DNC设置及各种工艺说明
加工问题点介绍及方法说明
模具编程
产品编程&模具编程
刀具特征介绍及磨刀
上课时间：
全日制 ：三个半月
上午 09:00----------11:45
休息 12:00----------13:00
下午 13:00----------17:00
周末班：八个月（星期六、星期天）
上午 09:00----------11:45
休息 12:00----------13:00
下午 13:00----------17:00
业余班：六个月（一、三、五或二、四、六晚上）
18:30---------21:00
一.产品造型设计
曲线、3D曲线的应用
草图的约束练习、三视图创建实体图、基本曲线、规律曲线、缠绕、曲线的操作（剪面曲线，桥接，合并，投影，相交，简化，组合投影，合并曲线，在面上偏置，镜向曲线)等
曲线实例：汽车油管的3D曲线画法
变距弹簧的画法
实体的画法及应用
1. 实体建模：①简述基准特征（基准平面，基准轴，基准坐标系）②简单实体（长方体，圆锥体，圆柱，球）③扫描成形（拉伸特征，旋转特征，沿导线扫描，管道）④布尔运算
2. 成形特征：①特征的定位②孔③圆面④腔体⑤凸垫⑥沟槽⑦键槽⑧三角加强筋⑨螺纹
3. 细节特征：①拔模角②体拔模③边倒圆⑥倒角
4. 特征编辑:①抽壳②比例③引用特征④缝合⑤补片⑥偏置面⑦修剪体⑧分割
螺杆的画法
凸轮的画法
曲面的画法及应用
网格曲面：1、直纹面2、通过曲线组曲面3、通过曲线网格曲面4、N边曲面5、艺术曲面
其他常用曲面1、桥接曲面2、倒圆角曲面（面倒圆、软倒圆、样式圆角）
偏置曲面：偏置曲面、大致偏置、变量偏置
扫掠曲面：1、已扫掠 2、变化的扫掠3、样式的扫掠、
延伸曲面：延伸、规律延伸
自由形状建模概述：①、定义②、菜单和工具条③、基本原则
曲线曲面分析，讲解：1、样条曲线极植点2、构建牙刷柄曲线
压叶轮的画法
UG逆向工程技术
主要讲解3D曲线，2D曲线的内部要素及其创建方法。群组，图层，各种显示技巧的运用。曲面造型设计的方法与技巧，高级自由曲面设计及拆分的经验与技巧
装配图:
装配装配指令:查找组件 打开组件 添加组件 新建组件 新建父对象 创建组阵列 替换组件 移动组件装配约束显示和隐藏约束 记住装配约束 镜像装配抑制组件 编辑布局 爆炸图 装配序列 WAVE几何体链接器 检查间隙装配的介绍
玩具车的装配图:
剖视图创建包括：简单、阶梯、半剖、旋转、展开及局部剖视图的介绍,对等轴测图进行简单/阶梯剖视图操作
对等轴测图进行半剖视图操作
尺寸和注释：命令-尺寸参数的设定和编辑,公差标注插入与自动连接，尺寸参数自动连接,注释编辑
形位公差添加与加载于工程图的方法
零件图
二.UG自动编程
二维产品加工编程
UG加工坐标系、刀具、方法、程式创建与修改
UG平面铣削加工的应用
UG二维平面铣削加工的应用
UG 二维平面铣削清角加工的应用与技巧
UG二维刻字加工的应用
UG轮廓型腔铣削加工的应用
UG二次开粗参考 3D、参考基于层、参考刀具的区别与应用
索尼治具的加工如图:
二维线框加工编程
AUTOCAD图导入UG加工
UG线框的选择
UG材料侧的判定
UG线框开粗及精加工
UG标准 钻加工的应用
UG啄钻钻孔技术的应用
UG断屑钻钻孔技术的应用及注意事项
三维模型的加工
UG轮廓型腔铣削加工的应用
UG二次开粗参考 3D、参考基于层、参考刀具的区别与应用
模仁拆电极
a.手机前模一体大电极设计概念
b.手机前模烂面电极修补方法
c.一体大电极设 计线切割加工位的考虑
d.一体大电极设计子电极加工位的考虑
e.子电极设计方法与火花位的控制
电极的加工
a. 选择合理的刀具与切削参
b. 通过负余量控制火花位
c. 通过骗刀方法控制火花位技术
手机模一体电极的加工
a. 常见的手机模一体电极的表面要求
b.表面质量与加工精度的控制
c.清根加工的技巧
d.小刀的使用及注意事项
e.隙孔的加工及精度的保证
f.电极须线切割位置在CNC的加工中须注意的事项
手机前模仁的加工
a.常见的手机模具材料
b.针对模具进行热处理工艺的认识
c.模仁的PL面、成品面、碰穿面的认识
d.模仁热处理前开粗 余量的控制
e.模仁热处理后精加工时选择合适的刀具与切削参数
f.手机前模仁成品表面要求在加工中余量的控制
g.手机前模 Pl面、碰穿面加工精度的控制
手机后模仁的加工
a. 手机后模快速修补加工体
b.后模加工线切割位的保护
c.后 模精加工使用小刀注意事项
d.普通流道与3D流道加工的方法与技巧
e.后模文字加工
较大模仁的加工
a.常 见的预硬材料
b.使用大飞刀加工注意事项
c.开粗加工余量的控制
d.二次开粗的方法与技巧
e.使用较长刀具加工 防止弹刀的方法
f.加工较深位置使用加长夹头的注意事项
叶片模具的加工
工件装夹、分中、校表、机床面板操作、磨刀、CNC传输、机床基本故障排除、电脑操作、G代码修改、
手轮操作等。
招生对象：有或无须任何基础，短期学习实操技术，快速就业
三.加工中心手动编程及操作课程
**章 数控技术概述 机床系统：三菱(Mitsubishi) 发那科(Fanuc) 西门子(SINUMERIK)
1. 基本概念
2. 机床的工作原理和组成
3. 机床工作的流程
4. 加工中心机床的分类
5. 加工中心机床的特点和适用范围
6. 常用的G、M、T、H等代码的应用：G00线性快速移动，G01直线进给，G02顺时针圆弧，G03,逆时针圆弧，
G04暂停，精确停止, G17 选择X Y平面,G18选择Z X平面,G19选择Y Z平面, G28返回参考点G40取消
刀具半径补偿,G41左侧刀具半径补偿 G42右侧刀具半径补偿，G43刀具长度补偿正补偿，G49取消刀具补偿，
G54-G59工件坐标系的应用， 控制系统钻孔攻丝循环代码的应用：G80取消固定循环G81固定钻孔
G83深钻孔G84固定攻丝循环，G73啄钻，G76固定镗不拖。 控制系统M指令的应用：M0选择性暂停，
M01暂停，M02程序结束，M03主轴正转，M04主轴反转，M05主轴停止，M08切削液开， M09切削液关，
M30程序结束返回程序头。
手工编程练习, 仿真系统模拟，仿真系统及传送软件的使用.
7. 常用的加工材料性能介绍
8. 刀具，夹具，卡尺，量表等工具的使用方式
9. 机床的日常维护讲解
第二章 数控原理及加工流程
1.常用的机床控制面板的操作功能介绍
2.机床的工作原点介绍
3.加工坐标的讲解与确定
4.cnc加工的流程和顺序
5.程序单的介绍及其注意事项
6.上机操作前的安全要领
第三章 刀具选择及工艺介绍
1.程序传输工作原理和使用方法
2.加工范围及深度的查取方法
3.刀具的安装方法及安全长度的讲解
4.拆装刀具需要注意的安全事项
5.加工工艺的介绍
6.刀具的使用成本控制方法
第四章 工件装夹及对刀
1.材料编号，基准角，模具各零部件讲解
2.工件的摆放和装夹要求
3.水平度，垂直度，平面度的讲解
4.校正工件的快速方法和经验传授
5.分中器的使用方法和注意事项
6.工件加工坐标（G54）的定制和机床输入
7.对刀的方法与深度数据的抄写
8.工件加工前的各项检查事项！
第五章 DNC设置及各种工艺说明
1.传输软件的设置和传输方法。
2.机床DNC设置和程序接收！
3.**刀切削的安全操作方法！
4.机床在加工过程的进给，转速调整
5.各种加工工艺的详细介绍及进给明细！
6.油冷，气冷的作用以及使用条件！
7.加工过程中转角，重切削，异响等各种突发问题的介绍及解决方法！
第六章 加工问题点介绍及方法说明
1.断刀，弹刀，擦刀，损刀，抢刀，烧刀，顶刀，骗刀的详细介绍及解决方法！
2.粗加工.精加工.半精加工。清角加工的原理及其经验的介绍！
3.不同材料，不同机床，不同模具的加工经验的详细讲解！
4.切削参数的调制与经验讲解
5.表面光洁度的加工工艺介绍
6.精度尺寸的加工控制方法与刀补的介绍
7.需要接刀的工件的控制方法
8.平面精加工的光洁度与平面度的控制方法
9.刀摆的原因以及加工精度的控制方法
10.机床加工中的尺寸（长宽高）测量方法。
第七章 模具编程
1.塑胶模具的结构及模胚的认识和介绍(模具编程)
2.开框的要求及尺寸精度的控制方法
3.塑胶模具的前模加工工艺的详解
4.塑胶模具中其它零部件如行位，镶件，斜顶，流道等部件的装夹工艺，取数，切削参数，加工工艺的详解
5.淬火料，硬料，以及其它材料的加工工艺与切削参数
6.铜工的装夹工艺和切削参数设置
7.铜公的编号，火花位，粗幼公的介绍与设置
8.模具加工的相关经验如公差，松紧配，碰穿，叉穿，定位等专业术语的解释和加工方法，注意事项！
第八章 模具编程
1.异形产品，零件，模具部件的装夹工艺及取数方法
2.返修，降面，改模，烧焊，镶料的解决方法及注意事项
3.多个工件同时加工时需要注意的问题以及机床抄数的方法
4.复杂模具，大型模具，精密模具的加工方法与经验介绍
5.多面加工的工件如行位，立体铜公的加工方法与注意事项
6.毛料加工的基准，中心以及碰数面的确立
第九章 产品编程&模具编程
1.工件下机前的尺寸，形状，重要位置的详细检查方法
2.2D图纸的认识以及机械制图的介绍
3.模具类加工方法，切削参数，加工工艺的总结
4.程序的后处理的操作方法
5.修改NC程序的方法和注意事项
6.机床MDI功能的使用！
第十章 刀具特征介绍及磨刀
1.斜度刀，T型刀，刻字刀具，钻头的特点与使用范围，切削参数等
2.磨刀机的操作
3.各类刀具的磨刀方法与经验传授
4.机器突发故障的紧急处理和日常维护
5.软件编程的大概介绍和后处理的方法
6.毕业总结和就业指导
就业方向： 毕业后效力于机械、模具制造、手机制造等相关机械模具行业
教学特色：
（1） 现场操作、制定的教学计划。
（2） 专业师资、实战教学、教的都是工厂里用的。
（3） 一期不会免费重学。
（4） 外地和较远的学生可安排住宿，住宿费：150元/月。
（5） 免费为学生引导就业渠道与就业经验。
咨询电话：0510-66893579 400-0510-985
地址：无锡市新区泰山路2号无锡国际科技合作园B栋一楼108室